Мой друг Василий Самокатов

Это старая версия документа!

Типы производственных процессов

Выделяют три типа стратегии позиционирования процесса:

• поточное производство;
• универсальное производство;
• производство с фиксированным местоположением.

При поточном производстве продукции определенного типа имеет место один технологический маршрут, подразумевающий одинаковую последовательность производственных операций. При этом можно выделить следующие варианты:

• непрерывный поток;
• однопредметный поток;
• пакетный поток;
• многопредметный поток.

Непрерывный поток имеет место при производстве непрерывного (не дискретного) типа с несколькими (или даже только с одним) видами сырья, узкоспециализированным оборудованием, небольшой номенклатурой готовой продукции.

Дискретный однопредметный поток возникает тогда, когда производится только один продукт (при этом и возможны его вариации, не требующих дополнительных подготовительных и переналадочных работ с остановкой производства).

Общими признаками двух указанных типов являются следующее:

• Поток исходных материалов, комплектующих и промежуточной продукции перемещается по производственной линии, как правило, с фиксированной скоростью;
• оборудование производственной линии узкоспециализировано для производства одного вида продукции;
• для изменения продукции или процесса должно быть достаточно минимальных изменений в производственных процессов;
• производственные линии непрерывно загружены производством определенной продукции в течении достаточно долгого времени;
• перебои в поставках сырья на производственную линию недопустимы;
• производственные мощности различных рабочих центров линии сбалансированы;
• относительно высоки условно-постоянные издержки при относительно невысоких условно-переменных издержках.

Пакетный поток схож с непрерывным и однопредметным типами производства, за исключением того, что на одном и том же оборудовании можно производить несколько продуктов. Поскольку при этом требуется значительное время на переналадку производственной линии для перехода на производство другого продукта, изготовление продукта ведётся партиями, охватывающие длительные отрезки времени.

Характеристики пакетного типа поточного производства:

• оборудование менее специализированно, чем в случае непрерывного или однопредметного производства;
• оборудование должно подвергаться переналадке при соблюдении определенных условий.

Многопредметный поток используется при производстве двух или более видов продукции. Время замены изделий на линии минимальны (либо равны нулю) и разные модели могут одновременно находится на производственной линии.

Характеристиками многопредметного поточного производства являются следующие:

• может применяться более универсальное оборудование, чем для других видов поточного производства
• производственные работники более универсальны и квалифицированы и способны выполнять несколько видов операций;
• подготовительное время производственной линии очень коротко, в том числе и по сравнению с длительностью непосредственно процесса обработки.
• производственная линия работает в темпе, необходимом для обеспечения поставки на рынок всех видов продукции. Для соответствия рыночному спросу производится маневрирование ресурсами предприятия.

Универсальное производство располагает группировкой сходного по функциям оборудования. В различных цехах на различных участках выполняются различные типы технологических операций. При данном типе производства в центре внимания оказывается не технологический процесс, а заказ.

Общими характеристиками универсального производства являются следующие:

• универсальное оборудование может быть настроено на выполнение различных технологических операций, необходимых для производства разнородной продукции;
• производимая продукция изготавливается партиями, и одновременно на заводе идет обработка многих партий. Возникает задача контроля на цеховом уровне и уровне участка за исполнением конкретных производственных заказов;
• выполнение заказов требует тщательного управления производственным процессом в связи со сложностью технологических маршрутов и обособленностью рабочих центров;
• для управления производством необходима подробная информация о заказах и рабочих центрах;
• загрузка рабочих центров по времени существенно различается. Необходимо определять рабочие центры, находящиеся в критическом состоянии, т.е. наиболее ограниченные по имеющимся на них машинным и человеческим ресурсам;
• необходимо координировать планирование заказов и наличие необходимых ресурсов (материалов, персонала, инструментального обеспечения);
• величина незавершенного производства при универсальном методе обычно превышает величину незавершенного производства при поточном методе в связи с наличием очередей к рабочим центрам и длительным временем обработки;
• большую часть времени производственного цикла занимает не обработка, а подготовительно-заключительные операции (ожидание в очередях к рабочим центрам, медленное перемещение заказа на следующую технологическую операцию), составляющее порой около 95% от длительности производственного цикла;
• основные рабочие чаще всего более квалифицированы, чем в случае поточного производства, что приводит к более высоким затратам на оплату труда.

При универсальном производстве размер партии изделий диктуется не внутренними соображениями, как в случае с пакетным поточным производством, а размером полученного от клиента заказа. Поэтому в производстве могут одновременно находиться несколько партий похожих, а порой и идентичных продуктов.

Производство с фиксированным местоположением (судостроение, самолетостроение, дорожное строительство и т.д.) характеризуется тем, что в процессе производства физически перемещается не изготовляемый продукт, а средства труда и производственный персонал.

Основными характеристиками производства с фиксированным местоположением являются следующие:

• основной производственный персонал высококвалифицирован и независим, часто в состоянии работать по чертежам и общим инструкциям, а не по подробным описаниям технологического процесса;
• размеры заказов малы, изделия часто являются высокоадаптированными к требованиям клиента;
• производственные ресурсы должны быть в наличии в необходимое время, чтобы исключить простой.

Производственный процесс каждого из рассмотренных типов в чистом виде встречается не часто. Большинство производств сочетают в себе черты двух или трех рассмотренных стратегий позиционирования производственного процесса.