Инструменты пользователя

Инструменты сайта


позиционирование_производственного_процесса

Различия

Здесь показаны различия между двумя версиями данной страницы.

Ссылка на это сравнение

позиционирование_производственного_процесса [2020/01/04 23:04] (текущий)
Строка 1: Строка 1:
 +**Позиционирование производственного процесса**
  
 +//По классификации,​ предложенной Gartner Group, все многообразие производств можно свести к трем основным типам:
 +
 +  * проектное производство;​
 +  * дискретное производство;​
 +  * процессное производство.
 +
 +Проектное производство - это уникальное разовое производство (например,​ ракетостроение,​ судостроение),​ технология которого заранее не задана.
 +
 +Основным отличительным признаком дискретного производства является наличие счетных единиц выпускаемой продукции,​ которая,​ в свою очередь,​ собирается из отдельных компонент. Поэтому в дискретном производстве основой для изготовления (сборки) конечного продукта является иерархическое описание состава изделия (т. е. конструкторская или производственная спецификация конечного изделия). Классический пример дискретного производства - машиностроение.
 +
 +В дискретных производствах выделяют несколько существенно различных видов организации производства:​
 +
 +  * изготовление на склад (Make-To-Stock - MTS): объем производства планируется,​ исходя из "​оптимальной загрузки производственных мощностей";​ при этом предполагается,​ что вся произведенная продукция найдет сбыт;
 +
 +  * изготовление на заказ (Make-To-Order - MTO): объем выпуска планируется,​ исходя из поступивших заказов на продукцию,​ причем различают:​
 +
 +  * разработку на заказ (Engineering-To-Order - ETO), когда приходится начинать с проектирования заказанного изделия,​ разработки конструкторской и технологической документации;​
 +
 +  * сборку на заказ (Assembling-To-Order - ATO), при которой используется уже имеющаяся на предприятии конструкторская и технологическая документация на различные узлы, однако допускается небольшая вариабельность состава изделия,​ в зависимости от заказа клиента (при этом все исходные компоненты предполагаются имеющимися на складе).
 +
 +Процессное производство состоит из ряда технологических процессов (например,​ смешивание,​ растворение,​ нагрев),​ каждый из которых не может быть прерван в произвольный момент времени. Помимо конечного продукта в процессном производстве обычно выпускается множество побочных и сопутствующих продуктов.
 +
 +Технологический процесс,​ как правило,​ подразделяется на несколько этапов,​ описываемых своей рецептурой. На выходе одного и того же процесса могут получаться различные продукты,​ в зависимости,​ например,​ от концентрации исходных компонент,​ температурного режима,​ катализаторов. Некоторые процессы могут рекурсивно повторяться (рецикл).
 +
 +Для процессных производств характерны неразрывные внутренние связи между различными видами продукции,​ производимыми в ходе одного процесса. Например,​ при переработке нефти на одной установке одновременно получаются нефтепродукты от газойля и бензина до мазута и битума,​ причем состав выпускаемой продукции невозможно изменить.
 +
 +По свойству дискретности/​непрерывности во времени выпуска конечного продукта,​ среди процессных производств выделяют,​ соответственно,​ повторяющиеся (например,​ фармация,​ пищевая промышленность,​ целлюлозно-бумажное производство,​ химическая промышленность) и непрерывные (например,​ энергетика,​ нефте- и газодобыча,​ нефтехимия,​ первичная металлургия).
 +
 +Для каждого из типов производств характерны своя специфика планирования и управления. Если в планировании дискретных производств исходят из объемных показателей производственных планов и жестко заданного состава конечного изделия,​ то в проектных производствах опираются на список работ по проекту и их взаимосвязи (то есть составляют так называемые сетевые графики). В процессных производствах на первое место выходят показатели загрузки производственных мощностей и вариантность технологического процесса.
 +
 +Разработанная изначально для дискретного производства,​ методология MRP II не отвечала специфике других типов производств. Попытки "​скорректировать"​ лежащую в ее основе математическую модель для применения,​ например,​ в процессном производстве,​ приводили к таким нереальным результатам,​ как отрицательные времена производства и отрицательные потребления ресурсов. Этот подход не стал эффективным в связи с принципиальными различиями дискретных и процессных производств. Поэтому для процессного и проектного производств были созданы оригинальные математические модели и алгоритмы решения задачи планирования ресурсов,​ что явилось основой создания MRP II-систем,​ ориентированных на "​недискретные"​ типы производства.
 +
 +Характерной чертой классических MRP II-систем является специализация на конкретном (одном или нескольких) типе производства. Однако в последнее время производители MRP II-систем модифицируют свои продукты,​ расширяют функциональность,​ переносят на новые платформы. Это вызвано жесткой конкурентной борьбой на рынке информационных управленческих систем,​ и, как следствие,​ стремлением к максимальному удовлетворению потребностей заказчиков.
 +
 +Понятие «стратегия позиционирования процесса» (имеется в виду производственный процесс) используется для классификации производственных процессов. Выделяют три типа стратегии позиционирования процесса:​
 +
 +  * поточное производство;​
 +  * универсальное производство;​
 +  * производство с фиксированным местоположением.
 +
 +При поточном производстве продукции определенного типа имеет место один технологический маршрут,​ подразумевающий одинаковую последовательность производственных операций. При этом можно выделить несколько подтипов данной стратегии позиционирования процесса:​
 +
 +а) непрерывный поток;
 +
 +б) однопредметный поток;
 +
 +в) пакетный поток;
 +
 +г) многопредметный поток.
 +
 +Непрерывный поток имеет место в случае производства непрерывного типа (в отличие от производства дискретного типа) с несколькими (а иногда даже только с одним) видами сырья, узкоспециализированным оборудование,​ небольшой номенклатурой готовой продукции. Характерной чертой этого типа производства являются большие объемы производимой продукции.
 +
 +Однопредметный поток возникает тогда, когда на производственной линии создается только один продукт,​ хотя при этом и возможны его вариации,​ не требующих дополнительных затрат времени подготовительно-заключительного характера,​ остановки производственной линии для переналадки. Применение такой производственной стратегии оправдано тогда, когда величина спроса на продукцию достаточно для организации высокоспециализированного производства,​ когда это диктуется характером технологии или когда требования к организации производственного по данному изделию существенно отличны от требований по другим производимым предприятием видам продукции.
 +
 +Общими признаками двух указанных типов поточного производства являются следующее:​
 +
 +Продукция (поток материалов) перемещается по производственной линии, как правило,​ с фиксированной скоростью;​
 +
 +оборудование производственной линии узкоспециализировано для производства одного типа продукции;​
 +
 +производственный процесс обычно спроектирован с целью минимизации манипулирования материалами и комплектующими;​
 +
 +для внедрения усовершенствования продукции или процесса может быть достаточно минимальных изменений в производственной линии;
 +
 +производственные линии непрерывно загружены заказами на производство определенной продукции в течении достаточно долгого времени (или достаточно долгое время простаивают);​
 +
 +управление запасами подчинено ритму работы производственной линии. Критичным является наличие материалов и комплектующих. Перебои в поставках сырья на производственную линию недопустимы;​
 +
 +желательно сбалансирование производственной мощности различных рабочих центров линии;
 +
 +темп производственной линии не может быть существенно изменен без существенной модификации оборудования линии или изменения состава персонала;​
 +
 +относительно высоки условно-постоянные издержки при относительно невысоких условно-переменных издержках. Следовательно,​ для достижения точки безубыточности требуется большой объем производства. С другой стороны,​ за счет эффекта масштаба возможно достижение существенно низкого уровня удельных затрат.
 +
 +Пакетный поток функционально схож с рассмотренными выше типами поточного производства,​ за исключением того, что на одном и том же оборудовании можно производить несколько продуктов. Поскольку при этом требуется существенное время на переналадку производственной линии для переключение на изготовление другого продукта,​ изготовление продукта производится партиями,​ охватывающие длительные отрезки времени.
 +
 +Общими характеристиками пакетного типа поточного производства являются следующее:​
 +
 +оборудование является обычно менее специализированным,​ чем в случае непрерывного или дискретного однопредметного производства;​
 +
 +оборудование и персонал должны быть объектом постоянного контроля;​
 +
 +оборудование должно подвергаться переналадке при соблюдении определенных условий.
 +
 +Многопредметный поток используется при производстве двух или более моделей продукции. Время замены изделий на линии минимальны (а часто равны нулю) и разные модели могут быть «перемешаны» на производственной линии.
 +
 +Общими характеристиками многопредметного поточного производства являются следующие:​
 +
 +может применяться оборудование более универсального назначения,​ чем для других видов поточного производства,​ с целью облегчения производства нескольких моделей продукции;​
 +
 +рабочие более универсальны и квалифицированы,​ поэтому они в состоянии выполнять несколько видов операций на данной производственной линии или на других производственных линиях предприятия;​
 +
 +подготовительно-заключительное время производственной линии очень коротко,​ в том числе и по сравнению с длительностью непосредственно процесса обработки. В идеале подготовительное время должно быть меньше времени обработки одной единицы продукции,​ позволяя осуществлять смену моделей на линии после каждой отдельной единицы;​
 +
 +производственная линия работает в темпе, необходимом для обеспечения реализации на рынке продукции всех моделей. При этом для поддержки работы производственных мощностей в темпе, диктуемом рыночным спросом,​ производится маневрирование ресурсами предприятия.
 +
 +Универсальное производство характеризуется группировкой сходного по функциям оборудования в так называемые рабочие центры. В различных цехах на различных участках выполняются различные типы технологических операций. При данном типе производства в центре внимания оказывается не технологический процесс,​ а заказ.
 +
 +Общими характеристиками универсального производства являются следующие:​
 +
 +универсальное оборудование может быть настроено на выполнение различных технологических операций,​ необходимых для производства разнородной продукции;​
 +
 +производимая продукция изготавливается партиями,​ и одновременно на заводе идет обработка многих партий. Возникает задача контроля на цеховом уровне и уровне участка за исполнением конкретных производственных заказов;​
 +
 +выполнение заказов требует тщательного управления производственным процессом в связи со сложностью технологических маршрутов и обособленностью рабочих центров;​
 +
 +для управления производством необходима подробная информация о заказах и рабочих центрах;​
 +
 +загрузка рабочих центров по времени существенно различается. Необходимо определять рабочие центры,​ находящиеся в критическом состоянии,​ т.е. наиболее ограниченные по имеющимся на них машинным и человеческим ресурсам;​
 +
 +необходимо координировать планирование заказов и наличие необходимых ресурсов (материалов,​ персонала,​ инструментального обеспечения);​
 +
 +величина незавершенного производства при универсальном методе обычно превышает величину незавершенного производства при поточном методе в связи с наличием очередей к рабочим центрам и длительным временем обработки;​
 +
 +большую часть времени производственного цикла занимает не обработка,​ а подготовительно-заключительные операции (ожидание в очередях к рабочим центрам,​ медленное перемещение заказа на следующую технологическую операцию),​ составляющее порой около 95% от длительности производственного цикла;
 +
 +основные рабочие чаще всего более квалифицированы,​ чем в случае поточного производства,​ что приводит к более высоким затратам на оплату труда.
 +
 +При универсальном производстве размер партии изделий диктуется не внутренними соображениями,​ как в случае с пакетным поточным производством,​ а размером полученного от клиента заказа. Поэтому в производстве могут одновременно находиться несколько партий похожих,​ а порой и идентичных продуктов.
 +
 +Производство с фиксированным местоположением (судостроение,​ самолетостроение,​ дорожное строительство и т.д.) характеризуется тем, что в процессе производства физически перемещается не изготовляемый продукт,​ а средства труда и производственный персонал.
 +
 +Основными характеристиками производства с фиксированным местоположением являются следующие:​
 +
 +основной производственный персонал высококвалифицирован и независим,​ часто в состоянии работать по чертежам и общим инструкциям,​ а не по подробным описаниям технологического процесса;​
 +
 +размеры заказов малы, изделия часто являются высокоадаптированными к требованиям клиента;​
 +
 +производственные ресурсы должны быть в наличии в необходимое время, чтобы исключить простой.
 +
 +Производственный процесс каждого из рассмотренных типов в чистом виде встречается не часто. Большинство производств сочетают в себе черты двух или трех рассмотренных стратегий позиционирования производственного процесса. Поэтому лучше рассматривать не отдельно взятые стратегии,​ а их полный спектр и располагать конкретное производство в какой-либо точке этого спектра.
 +
 +Выбранная стратегия позиционирования процесса определяет:​
 +
 +выбор механизма планирования (формирования календарных планов производства,​ контроль исполнения плана и т.д.);
 +
 +политику в области обеспечения трудовыми ресурсами;​
 +
 +выбор физического расположения и планировки производственных мощностей;​
 +
 +состав задач и критерии для работников управления,​ осуществляющих контроль производственного процесса.//​
позиционирование_производственного_процесса.txt · Последние изменения: 2020/01/04 23:04 — admin